Transport
Procédez à l’état des lieux du colis et de la marchandise avec le transporteur. Notez l’ensemble des éventuels dégâts sur le bordereau de livraison et signez-le. Merci de prendre le temps de nous informer des réclamations portées et de vérifier la correspondance entre les produits livrés et la facture jointe dans les plus brefs délais. En l’absence de réclamation de votre part auprès du transporteur et au moment de la réception de votre commande, aucun recours ne sera ensuite envisageable pour obtenir le remboursement ou le remplacement des produits endommagés.
En cas de réception d’un pain de mousse endommagé, nous vous conseillons de refuser de manière systématique le colis et de demander au transporteur le retour à l’expéditeur.
Compte client
Disponibilité des produits :
Pains de mousse
Un pain de mousse PU, peut être stratifié avec de la résine polyester ou de la résine époxy.
En revanche un pain EPS devra obligatoirement être stratifié avec une résine époxy. La résine polyester fait fondre le polystyrène.
A noter que pour un débutant, il est préférable de travailler avec de la résine polyester et pain PU, le travail de la résine et son ponçage étant plus aisés.
Shortboard <6 ": 50 €
Mid lenght board <7''6: 55 €
Longboard : 70 €
Stratification
Starification d’un pain de mousse polystyrène (EPS) = stratification uniquement possible avec de la résine époxy. La résine polyester ferait fondre votre pain de mousse EPS !
Préférez la résine SIL249- A "classique" dans le cas d'une utilisation avec ajout de pigments (résines teintées), ou dans le cas où vous auriez choisi de travailler avec un catalyseur UV.
- le catalyseur PMEK est généralement privilégié. Il permet une polymérisation rapide de la résine polyester. Fonction de la température ambiante de votre pièce de travail - jamais en dessous de 16 degrés, et de préférence en deçà de 30° - ajoutez 1 à 2 % de catalyseur pour une prise en gel de votre résine en 15 minutes environ. Attention : moins de 1% et votre résine pourrait ne jamais sécher à coeur et rendre son ponçage impossible ; plus de 2% et vous pourriez ne pas avoir le temps de terminer convenablement votre stratification. Respectez bien les indications !
- le catalyseur UV peut remplacer le PMEK. Il permet de faire polymériser la résine polyester en l’exposant aux rayons UV du soleil, ou à ceux des lampes UV (longueur d’ondes recommandée : 364nm). Temps de gel infini tant que la résine n'est pas exposée à la lumière du soleil ; c’est donc une alternative idéale pour stratifier "sans stress". Attention alors à ne pas travailler dans une pièce exposée à la lumière, sous peine de voir la résine durcir prématurément, durant votre travail.
Le styrène paraffiné, doit être ajouté à hauteur de 3% lors de l’étape du « hot-coat ». Il permet le ponçage de la résine.
Le styrène monomère permet lui de fluidifier la résine pour les « finish-coat » / « gloss », ou alors lorsque la résine est un peu trop épaisse.
Attention, les styrènes sont dédiés à la résine polyester ; ils ne doivent en aucun cas être utilisé avec de la résine époxy.
Polyester
| <6’’ | <7.6’’ | >8’’ | |
|---|---|---|---|
| Stratification | 700g | 1kg | 1.4kg |
| Hot coat | 350g | 500g | 600g |
Epoxy
| <6’’ | <7.6’’ | >8’’ | |
|---|---|---|---|
| Stratification | 650g | 850g | 1.25kg |
| Hot coat | 300g | 425g | 525g |
Attention : la dilution du pigment à la résine ne doit jamais dépasser 3% du volume total pour permettre la polymérisation.
Outils d’installation de boitiers de dérives (affleureuse, router bits, fraises.. ??!!)
Pour le système Futures., 2 fraises sont nécessaires : la fraise ¾ pour les boîtiers latéraux (avec incrustation de la lettre F) et la fraise ½ pour les boîtiers centraux (marqués de la lettre X).
Une seule fraise est nécessaire pour la pose de boitiers de dérives FCS II.
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